Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf

für mittelgroße Systeme mit Flüssigkeiten, die unverändert bleiben sollen

Einige Branchen müssen die chemisch-physikalischen Eigenschaften der Prozessflüssigkeiten intakt halten: hier kommt der MCC-Verdunstungsturm mit geschlossenem Kreislauf ins Spiel, mit dem auch im Freikühlmodus gearbeitet werden kann.

Um die zu kühlende Flüssigkeit zu erhalten.

Um die zu kühlende Flüssigkeit zu erhalten. Wasser, oder Wasser mit Glykol, zirkuliert in die Wasserkühlspule.

Free cooling mӧglich

Free cooling mӧglich Indem nur der Temperaturunterschied zur äußeren Umgebung ausgenutzt wird.

Einfache Erreichbarkeit

Einfache Erreichbarkeit Vollständig abnenmbare Seitenwände für einfachen und vollständigen Zugriff auf die Inennteile.

Optimale Effizienz und Verbrauch

Optimale Effizienz und Verbrauch MITA-Lösungen werden ausgewählt, um sich dank fortschrittlicher Software an die jeweilige Anlage anzupassen.

Industrie 4.0

Industrie 4.0 Möglichkeit der Kontrolle, Überwachung und Datensammlung im Unternehmensmanagementsystem.

Schnelle Pay-back

Schnelle Pay-back Vorauswahl zusammen mit dem Kunden, je nach Projektbedarf.

Funktionsweise

Ein Turm mit geschlossenem Kreislauf verwendet das gleiche physikalische Prinzip wie ein Kühlturm mit offenem Kreislauf. Mit einem Unterschied: Die zu kühlende Flüssigkeit wird in ein Rohrregister eingeleitet, auf welches das Wasser des „kleinen Kühlkreislaufs“ gesprüht wird.

Die Verdunstungstürme der MCC-Serie mit geschlossenem Kreislauf werden als Alternative zu offenen Kühlkreisläufen mit Wärmetauscher eingesetzt, wenn die Kühlflüssigkeit des Abnehmers (in der Regel Wasser oder Wasser und Glykol) dauerhaft konstante chemische und physikalische Eigenschaften behalten und nicht durch äußere Einflüsse verunreinigt werden soll.

Mit MCC ist es möglich, im Modus der freien Kühlung zu arbeiten: Das Fluid zirkuliert innerhalb eines Rohrbündelregisters.

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Technische Eigenschaften

  • Motoren mit IP56 Schutz.
  • Der Körper des Turms besteht aus Sandwichpaneelen aus Glasfiber von einem Durchmesser von 22mm.
  • Die Stützstruktur aus feuerverzinktem Eisen nach der Bearbeitung (Verzinkung gemäß der Norm UNI EN ISO 1461-99, Durchmesser nicht unter 80 Mikron.
  • Verteilungssystem aus PVC mit breiten Düsen aus PP, nicht verstopfbar.
  • Zertifizierte Wasser-Separatoren aus PP (Übertrag 0,01%).
  • Batterien zum Wechseln in glatten feuerverzinkten Röhren nach Bearbeitung.
  • Wanne mit geneigtem Boden ganz aus Glasfiber.
  • Jede Maschine kann mit Zugängen für Inspektionen und Wartungen der inneren Teile ausgestattet werden.
  • Leistung: von 80 kW bis zu 1,7 MW (ungefähre Leistung bezogen auf eine Maschine, Temperatursprung 5°C).
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